Resina 3D para fabricação de moldes de borracha para fabricação de joias.
Contém pó cerâmico com função de retardo de temperatura.
Tipo especial com retardamento de temperatura de 200°C por até 2 horas.
Facilidade maior na fabricação e superfície lisa.
Alta dureza shore de 88D
Especial para moldes de borracha com alta precisão.
Moldes de borracha na fabricação de joias e nas oficinas de ourives.
Informações técnicas:
Modulus flexural:773.8Mpa ±10% |
Alongamento até quebra:16.1% |
Resistência flexural :37.2MPa |
Dureza(Shore D):80-85 D |
Temperatura de deformação.:200℃ (2h) |
Viscosidade:100-250MPa·s |
Força máxima de puxe: 1135N |
Densidade:1.05—1.25 g/cm3 |
Resistência Tensil:27.3MPa |
Força de impacto:76j/m |
Modulus Tensil:316.6 MPa |
Parâmetros de impressão:
Impressora 3D |
Camadas base |
Camadas normais |
LCD RGB |
50s |
8s |
LCD mono (Phrozen Sonic) |
50s |
3s |
Impressora DLP |
15s |
1-5s |
Dicas:
1- O tempo de exposição deve ser ajustado de acordo com a energia da luz da impressora, espessura da camada e estrutura do modelo impresso. Se a espessura da cama é menor que 50mícrons, sugerimos que o tempo de exposição de cada camada seja reduzido em até 2s.
2- Nas camadas base: espessura da base/ por espessura das camadas normais +1, exemplo: espessura da camada base 0.4mm, cada camada normal 50mícron, então as camadas de base devem ser = 0.4/0.05 + 1 = 9 camadas.
Limpeza e pós cura:
Resinas normais:
1- Spray com isopropílico, depois secar com bico de ar.
2- Mergulhar em um ultrassom ou frasco com isopropílico, agitar. Depois mergulhar em outro frasco limpo e deixar 1 minuto.
3- Deixar secar completamente antes de fazer a pós cura. Se não ficar 100% seco, o isopropílico pode causar rachaduras ou manchas brancas.
Resinas com alta taxa de cera (Waxcast):
1- Ainda na plataforma de impressão, limpar a resina com um lenço fino.
2- Spray com isopropílico e secar com ar comprimido.
3- Repetir até limpar.
Não mergulhar resinas com alto teor de cera (Waxcast) em isopropílico.
Não utilizar ultrassom para limpeza de resinas com alto teor de cera (Waxcast).
Pós Cura
1- O tempo de cura é proporcional ao tamanho da peça impressa e inversamente proporcional a força de watts da câmara de pós cura. Exemplo, uma câmara de 150 watt, para trabalhos de joalherias é recomendado a pós cura, mergulhada em água de 20-30 minutos.
2- A pós cura de resinas de molde não devem ser maiores que 5 minutos.
3- Mergulhar em água as peças antes da pós cura previne deformações.
4- Utilizar ar comprimido para secar após a pós cura.
Agite bem antes de qualquer uso e aguarde alguns minutos para eliminar bolhas de ar. Mantenha em temperatura ambiente e em lugar escuro. Não descarte na forma liquida, aguarde a cura no sol. Apenas para uso profissional, utilizando máscaras e luvas.
Ofereceremos as impressoras com melhor custo benefício do mundo, a marca Phrozen. Toda linha de resinas 3D para impressoras LCD e DLP e também acessórios de limpeza das impressões e pós cura. Atendemos o mercado de joalheiros e ourives, makers, peças industriais e odontologia (Odontomega).